一、立柱、橫梁成型工藝
貨架輥壓成型機(jī)組，可生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)貨架的立柱、橫梁等主要結(jié)構(gòu)件。生產(chǎn)線長(zhǎng)40M，從卷材裝料，壓平，高速?zèng)_孔，滾軋成型，切斷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并有先進(jìn)的感應(yīng)控制和故障控制系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。產(chǎn)品主要分為以下幾道工序：
（1）送料工序：自動(dòng)開(kāi)卷機(jī)，為整條冷軋線持續(xù)供料，使生產(chǎn)得以始終保持高效率熟練的操作工人，僅需2人互相配合，在不到10分鐘的時(shí)間內(nèi)，就可以完成卷料更換。
（2）沖孔工序：高速?zèng)_孔機(jī)，完成板材表面沖孔工序，模具套沖保證了立柱表面各類掛接孔、固定孔 、安全銷孔的尺寸、位置精度。
（3）冷彎成型工序：采用冷彎成型機(jī)組，滾軋段工作速度可達(dá)每分鐘15米以上，并根據(jù)定長(zhǎng)自動(dòng)切斷。如下圖所示：

上圖為重型倉(cāng)儲(chǔ)貨架成型過(guò)程

二、焊接工藝
焊接工藝：作為貨架產(chǎn)品生產(chǎn)的另一個(gè)重要的工序，焊接質(zhì)量同樣直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。北京博途擁有十?dāng)?shù)臺(tái)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、完備的電焊工夾具以及一批技術(shù)熟練的持證焊接工人，從而保證了貨架產(chǎn)品的強(qiáng)度及外觀。焊接工藝方法、焊接質(zhì)量、焊接材料以及焊接安全等均符合相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)見(jiàn)“技術(shù)部分——產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造依據(jù)”。
三、表面處理工藝
倉(cāng)儲(chǔ)貨架產(chǎn)品表面采用粉末靜電噴涂工藝處理，采用靜電噴塑生產(chǎn)線。下圖為靜電噴塑生產(chǎn)線

上圖為靜電噴塑生產(chǎn)線

噴涂流程為：貨架組件－除油－酸洗－清水中和－磷化－烘干－噴涂－人工補(bǔ)噴－高溫琉化－降溫處理。具體工序介紹如下：
（1）完善的前處理工序：酸洗—磷化—脫脂—烘干，保證金屬的防銹處理。
（2）工件隨懸掛鏈輸送系統(tǒng)緩緩前進(jìn)，噴槍上下運(yùn)動(dòng)，將粉末均勻的噴灑在工件表面。
（3）采用靜電吸附原理，保證工件表面的粉末吸附厚度均勻分布。
（4）對(duì)于表面形狀復(fù)雜的工件，由專人負(fù)責(zé)補(bǔ)噴，保證工件表面噴涂完全。
（5）工件進(jìn)入高溫硫化隔間，進(jìn)行最后的烘干工序經(jīng)過(guò)20分鐘，180oC的高溫硫化過(guò)程，環(huán)氧樹(shù)脂粉末已牢固的附著在工件表面，形成了有效的防腐蝕保護(hù)層。
四、重型倉(cāng)儲(chǔ)貨架生產(chǎn)的工藝流程
重型倉(cāng)儲(chǔ)貨架主要由柱片和橫梁組成，柱片包括：立柱、橫撐、斜拉、柱腳等，同時(shí)，可根據(jù)客戶需要，選配托盤(pán)支撐、隔擋，防護(hù)欄，柱片拉撐等零部件。其主要零部件工藝流程如下：
（1）立 柱：冷軋---噴涂---包裝---入庫(kù)
（2）橫 梁：冷軋---電焊---噴涂---包裝---入庫(kù)
（3）立柱斜拉：冷軋---沖孔---噴涂---包裝---入庫(kù)
（4）托盤(pán)支撐：鋸斷---與附件一起電焊---噴涂---包裝---入庫(kù)
（5）立柱保護(hù)：鋸斷---與附件一起電焊---噴涂---包裝---入庫(kù)